Kulit Buatan

Walau bagaimanapun, kebimbangan prestasi jangka panjang masih berterusan: contohnya, tempat duduk kereta yang terdedah kepada cahaya matahari mungkin retak dan pudar, manakala lapisan bagasi boleh menjadi rapuh di bawah turun naik suhu. Titik-titik kesukaran ini bermakna kualiti dan hayat perkhidmatannya banyak bergantung pada sokongan pengeluaran—terutamanya penstabil PVC. Antara jenis utama kulit tiruan (PVC, PU, ​​mikrofiber), kulit tiruan PVC adalah yang paling banyak digunakan kerana kosnya yang rendah dan kalis air yang kuat, menjadikannya sesuai untuk produk besar-besaran kelas pertengahan hingga rendah. Bagi pengeluar yang menumpukan pada kualiti kulit tiruan PVC, rakan kongsi yang boleh dipercayai seperti TopJoy, yang pakar dalam penyelesaian penstabil PVC, adalah penting untuk menangani cabaran prestasi.

Proses pengeluaran terasnya—penyalutan, pengalenderan dan pembuih—disesuaikan untuk aplikasi yang berbeza: penyalutan untuk lapisan nipis dan licin; pengalenderan untuk perabot rata dan alat ganti automotif yang seragam; pembuih untuk kulit ringan dan berkusyen dengan ira simulasi. Cabaran utama dalam proses ini ialah suhu operasi yang tinggi (180-220℃), yang mengancam resin PVC dan menyebabkan masalah kualiti pengeluaran tanpa perlindungan yang betul.

Resin PVC sememangnya sensitif terhadap haba; suhu tinggi semasa pengeluaran mudah menyebabkan degradasi, melepaskan hidrogen klorida yang berbahaya. Ini membawa kepada kecacatan seperti perubahan warna, tekstur yang tidak sekata dan kekuatan tegangan yang berkurangan, yang seterusnya meningkatkan kadar pembaziran dan kos pembuatan untuk perusahaan.

Selain cabaran pengeluaran, kulit tiruan PVC juga menghadapi masalah penuaan semasa penggunaan sebenar. Pendedahan kepada cahaya matahari, kelembapan dan perubahan suhu boleh menyebabkan pengerasan, keretakan dan penampilan pudar, seterusnya menjejaskan kebolehgunaan dan jangka hayat produk.