Pelincir
Aditif pelincir pelbagai fungsi untuk industri PVC
| Pelincir dalaman TP-60 | |
| Ketumpatan | 0.86-0.89 g/cm3 |
| Indeks refraktif (80 ℃) | 1.453-1.463 |
| Kelikatan (MPA.S, 80 ℃) | 10-16 |
| Nilai asid (mgkoh/g) | ＜ 10 |
| Nilai iodin (GL2/100G) | ＜ 1 |
Pelincir dalaman adalah bahan tambahan penting dalam pemprosesan PVC, kerana mereka memainkan peranan penting dalam mengurangkan daya geseran antara rantai molekul PVC, mengakibatkan kelikatan cair yang lebih rendah. Menjadi polar, mereka mempamerkan keserasian yang tinggi dengan PVC, memastikan penyebaran yang berkesan sepanjang bahan.
Salah satu manfaat penting pelincir dalaman adalah keupayaan mereka untuk mengekalkan ketelusan yang sangat baik walaupun pada dos yang tinggi. Ketelusan ini sangat diingini dalam aplikasi di mana kejelasan visual adalah penting, seperti dalam bahan pembungkusan telus atau kanta optik.
Satu lagi kelebihan ialah pelincir dalaman tidak cenderung untuk memancarkan atau berhijrah ke permukaan produk PVC. Hartanah bukan penilaian ini memastikan sifat kimpalan, pelekat, dan percetakan yang dioptimumkan dari produk akhir. Ia menghalang permukaan mekar dan mengekalkan integriti bahan, memastikan prestasi dan estetika yang konsisten.
| Pelincir luaran TP-75 | |
| Ketumpatan | 0.88-0.93 g/cm3 |
| Indeks refraktif (80 ℃) | 1.42-1.47 |
| Kelikatan (MPA.S, 80 ℃) | 40-80 |
| Nilai asid (mgkoh/g) | ＜ 12 |
| Nilai iodin (GL2/100G) | ＜ 2 |
Pelincir luaran adalah bahan tambahan penting dalam pemprosesan PVC, kerana mereka memainkan peranan penting dalam mengurangkan lekatan antara permukaan PVC dan logam. Pelincir ini kebanyakannya tidak bersifat kutub, dengan lilin parafin dan polietilena yang biasa digunakan. Keberkesanan pelinciran luaran sebahagian besarnya bergantung kepada panjang rantai hidrokarbon, cawangannya, dan kehadiran kumpulan berfungsi.
Walaupun pelincir luaran bermanfaat dalam mengoptimumkan keadaan pemprosesan, dos mereka perlu dikawal dengan teliti. Pada dos yang tinggi, mereka boleh membawa kepada kesan sampingan yang tidak diingini seperti kelulusan dalam produk akhir dan eksudasi pelincir di permukaan. Oleh itu, mencari keseimbangan yang betul dalam permohonan mereka adalah penting untuk memastikan kedua-dua proses yang lebih baik dan sifat produk akhir yang dikehendaki.
Dengan mengurangkan lekatan antara PVC dan permukaan logam, pelincir luaran memudahkan pemprosesan yang lebih lancar dan mencegah bahan daripada melekat pada peralatan pemprosesan. Ini meningkatkan kecekapan proses pembuatan dan membantu mengekalkan integriti produk akhir.
Skop permohonan
